FAQs

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frequently asked questions

Frequently asked questions

Les équipements en thermoplastique peuvent durer entre 20 et 50 ans. Cela dépend de plusieurs facteurs, tels que les conditions environnementales, l'usage, l'entretien, et le type de matériau utilisé (par exemple, PFA, PEHD, etc.).

Le matériau le plus cher est le PFA (Perfluoroalkoxy). Ce matériau est particulièrement haut de gamme, offrant une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et aux températures très élevées.

La construction métallique est un procédé de construction utilisant principalement l’acier comme matériau de structure. Elle consiste à assembler des éléments métalliques comme les charpentes. Ce type de construction est apprécié pour sa solidité, sa durabilité, sa rapidité de mise en œuvre et sa capacité à réaliser des structures de grandes portées, comme les hangars industriels.

GCER propose plusieurs types de produits en construction métallique, notamment : • Charpentes métalliques : Structures solides pour bâtiments industriels. • Échelles avec crinoline : Accès sécurisé en hauteur. • Plates-formes, garde-corps et escaliers : Solutions pour la sécurité et l’accessibilité. • Supports et racks pour tuyauterie : Pour organiser et maintenir les tuyaux. • Châssis métalliques (Steel skids) : Structures pour supporter et déplacer des équipements industriels.

La construction métallique peut être plus chère que le béton en termes de coûts initiaux, car les matériaux métalliques et la main-d'œuvre spécialisée peuvent être plus coûteux. Cependant, le métal offre des avantages comme la légèreté, la rapidité de montage, et une meilleure résistance dans certains environnements, ce qui peut réduire d'autres coûts à long terme, notamment pour l'entretien et la durabilité. Le choix entre métal et béton dépendra des spécifications du projet, des conditions d'utilisation et des critères de performance à long terme.

Oui, chez GCER, nous combinons fréquemment le métal avec des matériaux. Par exemple, pour réaliser une plateforme, l’association d’une structure métallique avec des caillebotis en GRP permet d’obtenir une solution légère, durable et résistante à la corrosion, tout en facilitant l’installation et en optimisant la sécurité.

Les structures métalliques, lorsqu’elles sont galvanisées ou peintes, nécessitent peu d’entretien. Un simple contrôle périodique permet de vérifier l’état de la protection et d'assurer la durabilité de l’ouvrage. En cas de dégradation, de petites retouches suffisent généralement à maintenir la structure en bon état pendant de longues années.

Une porte membrane est un dispositif essentiel dans les systèmes de filtration membranaire, utilisé pour protéger, maintenir et optimiser le fonctionnement des membranes de filtration. Cette technologie avancée permet de séparer efficacement les substances indésirables dans les liquides, telles que les huiles, les solides en suspension, les matières organiques et les métaux, grâce à des membranes semi-perméables. Dans ces systèmes de filtration, la porte membrane joue un rôle crucial en assurant une circulation fluide et contrôlée du liquide, tout en maintenant une pression interne stable. Elle permet également de prévenir les contaminations externes, garantissant ainsi l'intégrité des membranes et l'efficacité du processus de filtration.

Les portes membranes sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels, notamment : • Traitement des eaux usées et potables : utilisées dans les stations d'épuration et de dessalement pour garantir l'étanchéité et la durabilité face aux environnements corrosifs. • Industrie chimique : pour assurer une barrière efficace contre les produits chimiques agressifs et prévenir les fuites. • Industrie pharmaceutique : pour maintenir des environnements stériles et contrôler les flux de fluides en toute sécurité. • Agroalimentaire : pour garantir l’hygiène, la sécurité des produits et la facilité de nettoyage. • Énergie et environnement : utilisées dans les installations industrielles et les systèmes de dépollution nécessitant une forte résistance mécanique et chimique. • Industrie pétrochimique : pour des applications exigeantes en matière de pression, température et résistance aux substances corrosives.

La porte membrane est utilisée car elle apporte plusieurs avantages importants dans un système de filtration : • Protection des membranes : Elle protège les membranes de filtration contre les contaminants externes, prolongeant leur durée de vie et garantissant leur performance. • Contrôle de la pression : Elle régule la pression au sein du système de filtration, ce qui est essentiel pour un fonctionnement optimal des membranes. • Séparation efficace : La porte membrane assure une séparation de haute précision des substances indésirables, permettant d'atteindre des niveaux élevés de purification des liquides. • Fiabilité et sécurité : Les portes membranes sont conçues pour résister à des pressions élevées et à des environnements exigeants, offrant ainsi une solution robuste et durable.