FAQs

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frequently asked questions

Frequently asked questions

Chez GCER, nous offrons des solutions complètes pour vos projets industriels, en prenant en charge chaque étape, de la conception à la mise en service. Avec nous, vous bénéficiez d’un seul partenaire qui assure une coordination optimale, le respect des délais et une qualité constante. Nos solutions sont adaptées à vos besoins spécifiques, grâce à notre expertise et à un suivi rigoureux. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus.

GCER intervient dans divers secteurs d'activité, notamment : • Eaux et dessalements des eaux • eaux usées • chimie • Agroalimentaire • Énergie • Mines • Pétrole • Environnement • Process industriels

GCER est spécialisée dans : • Les matériaux composites (GRP) • Les thermoplastiques tels que le PEHD, PVC, PPH, PVDF, PVC-C, ECTFE et le PFA • La construction métallique

Pour savoir si un équipement en thermoplastique ou en GRP a atteint la fin de sa durée de vie si vous remarquez : • Des fissures ou déformations. • Une perte de résistance aux contraintes. • Des fuites ou des joints endommagés. • Une réduction des performances après tests ou inspections. Il est important de suivre les recommandations du fabricant et d'effectuer des contrôles réguliers.

Le GRP (plastique renforcé de fibres de verre) est généralement plus coûteux que le thermoplastique. Cette différence s'explique par un procédé de fabrication plus complexe et l'utilisation de matériaux renforcés. Toutefois, le GRP offre une meilleure résistance mécanique et chimique, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes.

Les tuyauteries en GRP offrent de nombreux avantages : elles sont très résistantes à la corrosion, légères et faciles à installer, et nécessitent peu d'entretien. Elles sont également durables avec une longue durée de vie, et offrent une bonne isolation thermique, ce qui en fait une solution fiable et économique pour de nombreux environnements industriels.

Nos tuyauteries en GRP sont adaptées pour transporter une large gamme de fluides, notamment des produits chimiques, de l'eau potable, des eaux usées, des hydrocarbures et d'autres liquides industriels. Grâce à leur résistance à la corrosion, elles peuvent être utilisées pour des fluides agressifs et corrosifs dans des conditions extrêmes.

La durée de vie d’un réservoir en GRP est généralement plus longue qu’un réservoir en acier. • Réservoir en GRP : il peut durer entre 30 et 50 ans, voire plus, car il ne rouille pas et résiste bien aux produits chimiques et aux conditions difficiles. Il est aussi léger lors de l'installation et peut être enterré ou aérien, ce qui réduit les coûts d'entretien et de manutention. • Réservoir en acier : sa durée de vie est souvent de 15 à 25 ans, car il peut rouiller et se corroder, surtout s'il est exposé à l'humidité ou à des produits chimiques.

Les réservoirs en GRP sont plus chers que ceux en acier car ils sont fabriqués à partir de matériaux plus coûteux, comme des résines et des fibres de verre. De plus, leur fabrication est plus complexe. Cependant, ils durent plus longtemps, résistent mieux à la corrosion et nécessitent moins d'entretien.

Les réservoirs en GRP sont utilisés pour stocker une large gamme de liquides, y compris l'eau potable, l'eau de pluie, des produits chimiques, des liquides industriels et des produits alimentaires, etc. Leur résistance à la corrosion et aux produits chimiques les rend adaptés à ces applications.