Ce projet comprend la fabrication de deux cuves de méthanisation, DN2500 et DN1200, ainsi que d'un réacteur de digestion des boues, DN4500.
Cette réalisation technique nécessite l'application de procédés avancés pour garantir des performances optimales.
Les réservoirs bénéficient d'un revêtement anti-abrasion de haute qualité, conçu pour protéger les surfaces internes contre l'usure, tout en prolongeant leur durée de vie. Une isolation thermique avancée est obtenue grâce à l'application de mousse de polyuréthane (PU), garantissant des températures stables et une efficacité énergétique optimisée.
En outre, l'intégration de nanotubes de carbone est essentielle pour garantir une conductivité thermique et électrique exceptionnelle, en particulier dans les zones classées ATEX où les normes de sécurité sont rigoureuses. L'utilisation de ces technologies innovantes permet de se conformer aux exigences strictes de ces installations, en garantissant une fiabilité et une durabilité accrues dans des environnements d'exploitation exigeants.
Notre réalisation pour un projet à Billingham, en Angleterre.
Ce projet est spécialement conçu pour l'industrie chimique, offrant une solution de stockage sûre et efficace pour les émulsions utilisées dans divers processus industriels.
GCER a réalisé un projet en France, comprenant la conception, la fourniture et la livraison d'une couverture en GRP pour un réservoir circulaire en béton d'un diamètre de 21,5 m.
