Historial

GCER – El experto en ingeniería del composites

Desde su creación GCER ha experimentado un crecimiento rápido. Nuestros clientes son PYME o multinacionales implantadas en Túnez y en todas partes del mundo. Somos exportadores al 90 % : Francia, Bélgica, España, Países Bajos, Australia, Perú, Chile, México, EEUU, Argelia, Marruecos, Jordania …

El 2018 confirmó todos los esfuerzos realizados durante los años anteriores

la implementación de talleres para la fabricación de tanques de gran diámetro (hasta 7000 Ø) dio otra dimensión a la entidad. Asimismo, nos gustaría señalar que se puso mucho énfasis en la formación del personal, así como en los medios de producción; Ej: Los talleres implementados para la fabricación de las calderas alcanzan una altura bajo gancho de 16 m y una altura total de 20 m. Se cuenta con 04 puentes grúa con una capacidad de 20 toneladas cada una, dispuestas de carros dobles para facilitar el manejo de los tanques. Hemos invertido en la aspiración de polvo de COV de la fuente misma, lo que ha permitido al equipo trabajar en condiciones sanas y sin molestias. El taller de producción de filtros de cartucho ha sido ampliado y equipado de un sistema de aspiración y filtrado de COVs y polvo, lo que nos ha permitido mejorar la calidad y productividad de nuestros productos. Además, hemos equipado nuestra calderería termoplástica de medios modernos, tales como el robot de soldadura con un doblado de hasta 15 mm, una polifusora con placas de hasta 40 mm de grosor garantizando igualmente las soldaduras de las esquinas. También hemos ampliado nuestro taller de mecano-soldadura para trabajar en condiciones más seguras invirtiendo en un plasma hipertermal de última generación con una capacidad de corte de hasta 80 mm

El 2018 confirmó todos los esfuerzos realizados durante los años anteriores

En 2017 la entidad experimentó una notable evolución

En 2017 la entidad experimentó una notable evolución, el éxito del filtro de cartucho en PRV se vio coronado por la puesta en marcha de un taller con una superficie total de 600 m2 dedicado exclusivamente a esta actividad. Esto, por supuesto, tiene por objetivo satisfacer la demanda de nuestro cliente canadiense H2O.

- Además, es importante subrayar que GCER comenzó la producción de rejillas desde febrero de 2017 para satisfacer una creciente demanda nacional.

- GCER invirtió en una máquina de corte por chorro de agua a alta presión de 4700 bar, lo que nos permitiría responder a proyectos de alta precisión y alta calidad.

- GCER fue solicitada para la fabricación de calderería de gran diámetro, lo que la llevó a emprender la construcción de un taller de calderería de 14 m de altura bajo el gancho además de su taller actual, esto nos permitiría producir cisternas de 7 m de diámetro.

- Para mejor apoyo de este crecimiento en su actividad, GCER no dejó de reforzar su equipo técnico contratando a 5 ingenieros y a 4 técnicos superiores

En 2017  la entidad experimentó una notable evolución

Instalación de un sistema anti-polvo

- -Instalación de un sistema anti-polvo: sistema de rociadores de agua para operaciones de mecanizado y corte. Es una solución de alto rendimiento para descontaminar y controlar la calidad del aire y, posteriormente, reducir nuestros impactos ambientales significativos.

- -Renovación de la triple certificación de Calidad (ISO9001), Seguridad (OHSAS 18001) y Medio Ambiente (ISO14001), que acredita el buen funcionamiento y la eficiencia de nuestro Sistema de Gestión Integrada QSE para nuestras actividades: «Comercialización de la fabricación de calderas. y las tuberías termoestables / termoplásticas, así como la fabricación de soportes de acero. "
- -Ampliación de la extensión de la entidad con la adquisición de un solar de una hectárea de superficie como parte del desarrollo de la misma.

- Construcción de un taller de rejillas.
- Preparación para migrar el sistema de gestión de la calidad y el sistema de gestión ambiental hacia el cumplimiento de las nuevas versiones de ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015.

Instalación de un sistema anti-polvo

2013 -> 2015

2013 -> 2015: Adquisición de nuevas máquinas para desarrollar la fabricación de tanques y piezas por encargo en termoplástico (máquina de corte digital, tanques de soldadura robotizada, Polifusora, soldador en ángulo, prensa plegadora, etc.)

- Construcción de un taller de proyección simultánea para garantizar la proyección de partes proyectadas y fondos convexos.
- Construcción de un banco de pruebas hidrostáticas.
- Proceso de certificación anti- incendios para nuestros productos: (en proceso)

- Orientación hacia el sector agroalimentario mediante la integración en un proceso de certificación de alimentos de nuestros productos : Dar soluciones de almacenamiento fiable y económico en GRP.

-> Un certificado sanitario para el uso de materiales y artículos destinados a ser puestos en contacto con productos alimenticios

2013 -> 2015

2014

Adquisición de máquinas innovadoras de alta tecnología en el taller mecánico y en el taller MTP para brindar un mejor servicio, calidad óptima y máxima seguridad (máquina de corte por plasma, sierra de cinta, máquina de laminado, máquina combinada, prensa plegadora, máquina dobladora digital)

- Desarrollo de nuevos productos en SVR (bridas giratorias y soportes) para ofrecer al cliente un producto no corrosivo y duradero.

- Inversión en la línea de devanado de filamentos de tanques de hasta 6.000 por 12 metros de diámetro con mandriles retráctiles (diámetros: 2000-2500, 4000-4500 5000-6000) para garantizar una mejor productividad, mejor calidad y estado de la superficie, y reducir el tiempo de fabricación.

2014

2013

12/04/2013: Certificación del Sistema de Gestión Integrado QSE de conformidad con los requisitos de las normas:
- ISO 9001: 2008 para el sistema de gestión de la calidad.
- ISO 14001: 2004 para el sistema de gestión ambiental.
- OHSAS 18001: 2007 para el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

2013

2012

Hemos ampliado nuestras instalaciones para que resulten más adecuados.

- Integración de los dos sistemas de gestión ambiental y salud, y seguridad ocupacional, de conformidad con las normas ISO 14001 V 2004 y OHSAS 18001, por convicción de que la seguridad de nuestros empleados y la sostenibilidad de nuestro entorno son herramientas indispensables para garantizar nuestro progreso

2012

2011: IMPLANTACIÓN DE UNA INSTALACIÓN

- Implementación de una planta con ciclones de descompresión para garantizar la eliminación del polvo y los corpúsculos lanzados en los diversos talleres: este truco nos permite eliminar una tasa de polvo del orden de hasta el 85%.

- Instalación de un sistema para la recuperación de componentes orgánicos volátiles (COV) liberados durante un proceso de devanado de filamentos para garantizar la ventilación del aire.

2011: IMPLANTACIÓN DE UNA INSTALACIÓN

2010: 30/07/2010

30/07/2010: Transición a la versión 2008 de ISO 9001

2010: 30/07/2010

2009

Aumento del capital social de hasta 2.050.000,00 €

2009

2008: 23/05/2008

23/05/2008: Renovación del Sistema de Gestión de la Calidad.

2008: 23/05/2008

2007

Para servir mejor a su clientela española, AQUATECH-GCER se creó para estar más cerca de aquellos que confían en nosotros, además, a través de la filial española, estamos presentes hoy en las Islas Canarias, América Latina: Perú, Chile ...

2007

2005: 23/05/2005

- 23/05/2005: Implementación y certificación del sistema de gestión de calidad de conformidad con la norma ISO 9001: 2000 para la actividad de "Estudio y fabricación de calderería termoestables y tuberías y Termoplástico (SVR y MTP / F) »
- Para continuar su crecimiento, GCER ha desarrollado la fabricación de tanques en SVR.

 2005: 23/05/2005

2001: CREACIÓN DE LA GCER

Creación de GCER S.A. por D. Mohamed BOUASSIDA en Ksibet Sousse. GCER cubre un área de 3 hectáreas que incluye 15,000 m2 de talleres. Cuenta con un poco más de 200 empleados especializados en el estudio de sistemas de tuberías y caldererías.

2001: CREACIÓN DE LA GCER

Contactez nous

PlainHill is a GCER partner in Latin America , it is an engineering, project management and field services consultants team up to quickly and precisely identify the needs of our clients and the elaboration innovative and cost-effective solutions that make sense to them.